EMI Equipos y Sistemas - Automatización y control industrial

CLIMATIZACION

Innovación Tecnológica -Integración del diseño de sistemas de climatización

Escrito por emiequiposysistemas 07-02-2017 en Phoenix Contact. Comentarios (0)

EPLAN, Phoenix Contact y Rittal han presentado el proyecto »Integración de Diseño Térmico», las nuevas posibilidades para el diseño estandarizado de armarios de control con un consumo eficiente de energía y dotados de sistemas de control de climatización.


En el trascurso de la feria SPS IPC Drives, EPLAN, Phoenix Contact y Rittal como partners presentaron el proyecto »Integración de Diseño Térmico», un concepto que integra el diseño digital y 3D del producto y la planificación de proyectos CAE con una nueva solución para control de climatización. Este concepto ofrece unas mejoras potentes y duraderas a los usuarios de ingeniería de armarios eléctricos en los ámbitos del diseño, refrigeración y el buen funcionamiento de los armarios de control. Los diseñadores pueden verificar sus esquemas de montaje en lo relativo al control de climatización, así como adoptar medidas para obtener la mejor solución posible de control de climatización. La visión de este nuevo proyecto para el control de climatización es ampliar los horizontes del diseño 3D con EPLAN Pro Panel añadiendo funciones especiales.

EPLAN Pro Panel incorporará una nueva función a partir del otoño de 2016, que permitirá diferenciar con diferentes colores los componentes instalados, dependiendo de sus densidades de carga térmica. Estas densidades se calculan a partir de la pérdida máxima de calor respecto al tamaño del componente instalado. De este modo, los diseñadores tendrán información sobre la distribución de la densidad de carga térmica en todo el armario. Si existe un desequilibrio en la distribución, se puede corregir en cualquier momento con cambios en el esquema de montaje.

El principal objetivo es comunicar a los diseñadores de armarios de control la funcionalidad, los límites del rendimiento y las posibilidades de integración de las variaciones de cada sistema de climatización, de forma que puedan desarrollar la solución más eficiente de control de climatización de la forma más intuitiva y sencilla posible. Evitar »puntos calientes» Los ingenieros necesitan saber dónde se encuentran los componentes que necesitan una refrigeración especial dentro del armario de control para realizar una colocación óptima de los componentes de climatización. Es importante evitar desde un primer momento los denominados puntos calientes.

Toda la información necesaria se encuentra disponible en EPLAN Data Portal como datos de artículo. Para ello, Phoenix Contact ha sido el primer fabricante en proporcionar la información necesaria de sus componentes para integrarlos en EPLAN Data Portal, incluyendo valores como pérdida máxima de calor, espacio mínimo y direcciones del flujo de aire si el dispositivo tiene ventilación propia. Control óptimo de climatización y refrigeración precisa Para una circulación ideal y sin problemas del aire dentro del armario de control, los diseñadores necesitan soporte visual para comparar las posiciones de montaje de los componentes respecto a los factores que determinan el sistema de climatización. Los espacios que deben quedar libres para la circulación de aire y las zonas con unas condiciones ideales de climatización se visualizan gráficamente al utilizar las soluciones de control de Rittal.

Los espacios reservados para la circulación de aire no pueden ser utilizados para el montaje de componentes puesto que no, de ser así, los componentes de control de climatización verían dificultada su capacidad de suministro del volumen de aire frío necesario. Visualización del flujo de aire y de pérdidas de calor La zona con un control óptimo de climatización se refiere a la zona que un dispositivo de control de climatización puede enfriar de forma fiable gracias al caudal de aire frío que puede generar. EPLAN Pro Panel puede visualizar los parámetros más importantes del dispositivo, como por ejemplo la máxima distancia de impulso para el aire de refrigeración así como el ángulo del aire que circula hacia el interior del dispositivo y/o que sale de éste. También se tiene en cuenta el hecho de que la velocidad del caudal disminuye con la distancia al dispositivo y por tanto la distancia de impulso del dispositivo se ve limitada. 

Tan solo mediante el uso de un distribuidor de aire se pueden eliminar las zonas de flujo turbulento, de manera que el aire de refrigeración entre en el armario en paralelo a la puerta. Los accesorios específicos que necesita cada dispositivo se incluyen para indicar la zona con un control óptimo de la climatización. En el futuro, todos los datos e información necesaria para un control de climatización óptimo estarán incorporados a los datos del producto de Rittal y disponibles en el EPLAN Data Portal. La utilización de EPLAN Pro Panel, gracias a los diversos tipos de pruebas que permite realizar, facilitará su colocación exacta.


Proteja la operación - Descubra las soluciones CPD's (Centro de Procesamiento de Datos)

Escrito por emiequiposysistemas 05-10-2016 en RITTAL. Comentarios (0)


Mantengase protegido; un fallo de los sistemas informáticos centrales, el ataque de un hacker o la pérdida de datos importantes pueden comprometer de forma prolongada el funcionamiento de una empresa. Consecuentemente, en la era de Internet el centro de proceso de datos (CPD) se convierte en una fortaleza bien protegida. Allí están almacenados los tesoros más preciados de cada empresa: aplicaciones de software únicas, valiosas fórmulas y planos de diseños, así como informaciones detalladas sobre los clientes

Operación sin incidencias en los Centros de Procesos de Datos

Para hacer posible una operación segura y continua los centro de proceso de datos se equipan con soluciones de Refrigeración y climatización TI, sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), instalaciones de alarma contra incendios y sistemas de extinción. A menudo estos sistemas se montan de forma redundante, para aumentar la disponibilidad operativa. Los equipos SAI cubren los cortes del suministro eléctrico de breve duración y compensan las fluctuaciones de tensión y frecuencia, que representan un peligro para los sensibles sistemas TI. En caso de corte del suministro eléctrico, las baterías recargables suministran la energía para los equipos SAI. Cuando hay que cubrir cortes eléctricos de mayor duración son unos generadores de emergencia los que asumen la generación eléctrica: los grandes centros de proceso de datos emplean con este fin como generador motores diésel que tienen una reserva de combustible para la operación continua durante algunos días. Asume la monitorización de todos estos componentes el software DCIM ya mencionado. Esta aplicación monitoriza todos los sensores de los componentes técnicos de la sala y el equipamiento TI y muestra los parámetros más importantes claramente organizados en una pantalla de resumen, de forma similar al panel de mandos de un coche. Esto permite a los administradores TI detectar de un vistazo si su centro de proceso de datos trabaja sin incidencias.

Aprox. el 50% del consumo eléctrico de un CPD se destina a la infraestructura, mayormente a la refrigeración y el SAI. El consumo eléctrico para la refrigeración se explica porque la energía consumida por los sistemas TI es transformada en calor, que debe ser evacuado a su vez por los sistemas de refrigeración y transportada fuera del centro de proceso de datos. Se trata de una tarea exigente y compleja: existen los métodos más variados, como la refrigeración mediante aire, con un líquido o la refrigeración adiabática. Aparte de esto, las zonas climáticas en el centro de proceso de datos, como p. ej. el cerramiento cúbico de pasillo caliente/frío, incrementan la eficiencia de la refrigeración. Según ASHRAE también se puede mejorar la eficiencia de la refrigeración aumentando la temperatura (se recomienda hasta los 27°C) del aire admitido por los equipos TI, porque esto permite aumentar al máximo la componente de refrigeración libre o indirecta.

Una técnica sofisticada es la que hace que un Centro de Proceso de Datos sea seguro

Por muy grandes que sean las exigencias de alta disponibilidad operativa, flexibilidad y eficiencia, que afectan en primer término a la rentabilidad económica de los centros de proceso de datos, no hay que descuidar la seguridad. La protección de los datos y la seguridad física de los equipos informáticos deberían seguir siendo los aspectos principales, que determinan el equipamiento de un CPD. Además de esto son aconsejables los sistemas integrados de protección y alarma contra incendios, así como los sistemas de aviso de efracción y de control de acceso.

Los CPDs han de estar protegidos en dos sentidos: por una parte alojan datos esenciales para la empresa, como los contenidos en e-mails y aplicaciones informáticas empresariales y, por otra, están constituidos físicamente por componentes TI delicados y numerosos elementos de instalación de la sala. Hay que proteger ambos con las correspondientes medidas de seguridad, para asegurar la disponibilidad operativa, así como la integridad y la confidencialidad de los datos procesados. Para la protección de los datos y los servidores se utilizan, por ejemplo, soluciones de software como cortafuegos, antivirus y sistemas de detección de intrusión. Estos sistemas detectan virus y ataques de hackers a la red de datos propia. Aparte de esto, el cifrado de datos a nivel de archivos y redes permite protegerse contra la actividad de los piratas informáticos.

Entre el equipamiento básico de seguridad de los edificios se incluyen los controles de acceso, un suministro eléctrico de emergencia y de climatización suficiente, una detección temprana de incendios y modernos sistemas de extinción. Una estrategia a prueba de fallos incluye también la operación de dos ubicaciones separadas, no identificables públicamente, con distancias mínimas y componentes replicados. Además se deberá asegurar la operación del CPD y, con ello, la ejecución de los procesos empresariales, mediante un amplio Business Continuity Management, para estar preparado contra los tiempos de parada por enfermedad del personal o incidencias técnicas.

Descubra las soluciones que en EMI Equipos y Sistemas ponemos a su disposición de la mano de nuestro partner Rittal visite: https://goo.gl/h8UmVK