EMI Equipos y Sistemas - Automatización y control industrial

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Conectar, instalar y marcar: en el armario de control y en el campo

Escrito por emiequiposysistemas 29-09-2017 en Phoenix Contact. Comentarios (0)

Productos, sistemas y soluciones

Con un innovador sistema de bornes para carril con todas las tecnologías y soluciones de conexión enchufables, sistemas de pasamuros así como soluciones de cables y conectores; cablee armarios de control y aplicaciones con productos Phoenix Contact; garantizando la universalidad desde el carril hasta el sensor en el campo. Los sistemas de marcado y las herramientas profesionales son un gran apoyo al realizar la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento.

En EMI Equipos y Sistemas distribuimos soluciones para la industria y adaptamos e integramos una visión 360 a sus requerimientos, visite nuestra página web y descubra la gama de productos y el alcance de algunos proyectos realizados. www.emi-ve.com




Pepperl+Fuchs - 4 Puntos Claves para seleccionar un sensor ultrasónico

Escrito por emiequiposysistemas 10-03-2017 en Pepperl+Fuchs. Comentarios (0)


Cada tecnología de detección tiene su propio conjunto de capacidades únicas que le permiten trabajar de forma fiable en ciertas áreas. En entornos sucios, el haz de luz de un sensor fotoeléctrico puede fallar al regresar al receptor debido a una lente o reflector cubierto. Sin embargo, los sensores ultrasónicos actúan fácilmente en entornos sucios y polvorientos, ya que las ondas sonoras no se ven afectadas por partículas de polvo que flotan en el aire o que se adhieren a la superficie de detección. Los sensores ultrasónicos son comúnmente empleados en Industria como: agricultura, alimentos y bebidas y envases. Los siguientes atributos clave le ayudarán a seleccionar el sensor ultrasónico adecuado para su aplicación.

1. Modo

Existen tres modos de detección de ultrasonidos: difusos, pasantes y retro reflectantes. Aprender a seleccionar el adecuado es crítico y le ayudará a reducir su búsqueda.

El modo difuso es el más comúnmente usado.  En este modo, el transductor transmite una serie de impulsos y utiliza el eco para determinar la presencia del objeto y la distancia. Un ejemplo de una aplicación ultrasónica difusa es: la detección de barcos registrados dentro de un  canal de navegación para evitar colisiones. A diferencia de estos los sensores inductivos no se pueden utilizar aquí, porque los barcos flotan con el agua  a ambos lados y están demasiado lejos de la pista. Los sensores fotoeléctricos no podrían emplearse bien, debido a la exposición al clima o a los diversos colores y formas de los barcos.

Los sensores ultrasónicos de haz, tienen dos componentes: el emisor y el receptor. Cuando se interrumpe el haz de sonido entre los dos, se activa la salida. Las aplicaciones comunes para los sensores ultrasónicos son la detección de doble hoja y empalme en la industria de impresión. El emisor y el receptor monitorizan constantemente toda la longitud de un material que pasa entre ellos. Se detecta una hoja doble, si el eco recibido por el receptor del emisor experimenta una disminución. Un empalme se detecta cuando el material se agota, lo que detendría el proceso para que la hoja antigua y la nueva hoja se puedan combinar.

En modo retro reflexivo, las ondas sonoras se rebotan en un reflector permanente, como un suelo o una pared. Este modo funciona bien para objetos que son difíciles de detectar en modo difuso porque si el eco se pierde debido a que se desvía, la salida se dispara y se confirma un objeto presente.

Una aplicación para un sensor ultrasónico retro reflexivo es la detección de un vehículo en una línea de ensamble. El piso debajo vehículo  es estable, y como el vehículo pasa debajo del sensor, el eco se regresa más pronto de lo que lo haría del piso. El eco más rápido indica que se ha detectado un vehículo. El beneficio del uso del modo retro reflexivo es que cada vehículo sólo se detecta una vez. Un ultrasonido retro reflexivo puede detectar tres objetos separados para cada vehículo, ya que hay tres secciones de metal y dos secciones de vidrio liso, inclinado en cada coche que puede desviar el eco lejos del receptor.

2. Carcasas

Las carcasas vienen en muchas formas, tamaños y materiales diferentes. La selección de la correcta depende de la aplicación y el entorno. Los tipos de carcasas principales son de forma cilíndrica (12 mm a 30 mm), plano y de cubo. La mayoría de las carcasas cilíndricas están roscadas para facilitar el montaje, lo cual es tan simple como perforar el orificio de tamaño adecuado y fijar una tuerca en cada lado del sensor. Las caras de detección fija en ángulo recto están disponibles para aplicaciones que están apretadas en el espacio y no tienen cabida para un sensor montado horizontalmente. Los materiales más comunes para las carcasas son el plástico y el metal. Si su aplicación requiere un sensor duradero que pueda soportar un alto impacto, elija una carcasa metálica. De lo contrario, elija una carcasa de plástico para reducir los costos.

Algunos de los sensores de ultrasónicos vienen con características adicionales como un transductor revestido de PTFE (politetrafluoretileno), o diseño higiénico de acero inoxidable 100% para condiciones extremas. El transductor revestido con PTFE (politetrafluoretileno) proporciona resistencia química y protección contra la corrosión. El modelo de diseño higiénico se utiliza comúnmente en la industria alimenticia. En lugar de un sensor cilíndrico con una carcasa roscada, un diseño higiénico presenta una carcasa lisa. La carcasa lisa es adecuada para lavados a alta presión y no permite que las bacterias crezcan como podrían en contraposición en las ranuras de una carcasa roscada.

3. Tipo de salida

Los tipos de salida disponibles para los sensores ultrasónicos son analógicos y punto de conmutación. Una salida analógica tiene una señal de corriente o tensión que cambia proporcionalmente a la distancia medida. Los puntos extremos analógicos altos y bajos se ajustan dentro del rango de operación del sensor. Un objeto detectado a una distancia entre los dos extremos corresponderá a una señal de corriente (4 mA ... 20 mA) o a una señal de tensión (0 V ... 10 V), que corresponde a una medición de distancia. El punto de conmutación también se conoce por sus tipos: NPN, PNP o contacto de relé. Los sensores de punto de conmutación funcionan activando o desactivando la salida a una distancia o ventana determinada. La distancia se ajusta mediante pulsadores, potenciómetros o software. Por ejemplo: el encendido y apagado de una salida de interruptor puede indicar cuándo un tren ha abandonado una estación.

4. Rango de medición

Las distancias de operación del sensor ultrasónico oscilan entre 10 y 10.000 mm (1/2 pulgada a 33 pies). De forma similar a los atributos anteriores, el rango de medición adecuado depende de su aplicación. Cuanto menor sea el transductor, menor será el rango de operación. Además, se ha de tener en cuenta que todos los sensores ultrasónicos tienen una banda muerta frente a la cara de detección. Las bandas muertas se producen porque el transductor tiene que humedecer antes de que los ecos regresen o bien el sonido del transductor interfiera con ellos. El proceso de amortiguación se toma un tiempo; por tal motivo, los objetos que están demasiado cerca del transductor pueden devolver el eco antes de que el transductor esté listo para recibirlo.

EMI Equipos y Sistemas como Distribuidor oficial de la marca líder de sensores Pepperl+Fuchs le presenta su gama de soluciones en cuanto a sensores y sistemas de sensores se refiere visite nuestra página web y obtenga mayores soluciones 


Accesorios Rittal - Mayor seguridad en entornos reducidos

Escrito por emiequiposysistemas 01-03-2017 en RITTAL. Comentarios (0)


La seguridad desempeña un papel importante en todas partes; especialmente en el entorno industrial, en el que existen riesgos potenciales para las personas. En consecuencia, hay que mantener libres los accesos, sobretodo en entornos laborales con espacios  reducidos. A fin de que las puertas abiertas de los armarios de distribución no bloqueen los accesos, hay que equiparlas con retentores de puerta especiales. EMI Equipos y Sistemas de la mano de Rittal,  brinda  una solución inteligente con  seguridad tangible y diferencial.

En caso de peligro, los retentores de puerta convencionales, que permiten bloquear las puertas abiertas de los armarios de distribución, por ejemplo, durante los trabajos de reparación y mantenimiento, pueden dificultar el acceso cuando se trata de pasillos estrechos. Para incrementar la seguridad, nuestro partner Rittal ha desarrollado un retentor de puerta especial, que se desbloquea cuando se ejerce una presión sobre el mismo, liberando la puerta en ambas direcciones.

En combinación con una bisagra de 180° se pueden garantizar siempre accesos libres, incluso cuando el espacio disponible es reducido, por ejemplo, en contenedores o sobre plataformas de instalaciones. Tiene un efecto secundario: como las puertas se pueden abrir completamente incluso durante los trabajos de mantenimiento, se posibilita un trabajo confortable en el armario de distribución.

El retentor de puerta para accesos libres está disponible para el sistema de armario ensamblable TS 8, para el armario individual SE y para el sistema de armario PC.

Descubra todas las posibilidades en materia de Tableros, armarios y consolas que EMI Equipos y Sistemas tiene disponible para la industria; visite:  www.emi-ve.com


Rittal - Diseño Higiénico en la Industria

Escrito por emiequiposysistemas 15-02-2017 en RITTAL. Comentarios (0)


El diseño de un equipo o instalación se considera "higiénico" cuando incorpora características que reducen o eliminan el riesgo de ser una fuente de contaminación para los productos elaborados, tanto de forma directa como indirecta, bien porque faciliten la incorporación de algún contaminante al producto (producto acumulado, restos de productos químicos, lubricantes...) o bien porque dificulten las actividades de mantenimiento, limpieza y desinfección.

EMI Equipos y Sistemas de la mano de Rittal Dispone de equipos e instalaciones que han sido concebidos, diseñados, construidos e instalados considerando criterios de diseño higiénico, lo que representa una herramienta preventiva clave para asegurar de manera eficiente la inocuidad de los productos.

En EMI Equipos y Sistemas distribuimos productos y soluciones de Rittal como fabricante líder en soluciones y sistemas de tableros y armarios industriales bajo este concepto; lo que conlleva a  ventajas económicas derivadas, con el menor impacto medioambiental asociado a su uso, fundamentalmente debido a la reducción del esfuerzo en la limpieza y desinfección de equipos e instalaciones diseñadas higiénicamente. 

En tal sentido, le compartimos 10 principios básicos a considerar en el diseño o adquisición de cualquier equipo que vaya a entrar en contacto con el producto o alimento que se procesa:

1-Los equipos deben procurar su fácil limpieza por lo que deben estar diseñados para evitar la entrada, supervivencia o proliferación de microorganismos, tanto en las superficies que están en contacto directo con el producto como las que no lo están.

2-Además, presentarán una rugosidad superficial mínima para que la acción de la limpieza sea eficaz.

3-Las superficies en contacto con el producto deben tener un acabado tal que ninguna partícula del producto pueda quedar retenida en pequeñas grietas o huecos. Deben evitarse las uniones desmontables metal-metal.

4-Las aguas de condensación u  operaciones de limpieza deben escurrir hacia al exterior sin encontrar ningún obstáculo. No debe producirse ninguna infiltración hacia el interior del equipo.

5-Los espacios muertos deben evitarse a no ser que sea técnicamente imposible. En ese caso deben construirse de manera que sean drenados, limpiados y desinfectados cuando se requiera.

6-Los equipos deben ser fáciles de desmontar a ser posible sin la ayuda de herramientas.

7-Las juntas deben ser desmontables estar bien ajustadas e higiénicas.

8-Se debe tener especial cuidado a la hora de diseñar las partes del equipo situadas en “zona de contacto con producto”,puesto que se debe evitar la acumulación de restos en ellos (botones, válvulas, pantallas táctiles…) que puedan acumularse por el accionamiento manual de los operarios.

9-Los materiales utilizados en su construcción deben ser inertes frente a los productos procesados, el medio ambiente, y frente a los productos y métodos de limpieza y desinfección.

10-No deben ser porosos porque las operaciones de limpieza y desinfección no tienen prácticamente ninguna acción sobre gérmenes o depósitos situados en el fondo de los poros o imperfecciones superficiales.

Una de las organizaciones de referencia en materia de ingeniería higiénica es EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group)

Como Distribuidor oficial para Venezuela en EMI Equipos y Sistemas  le mostramos las soluciones en materia que de la mano de nuestro partner Rittal ofrecemos a la industria ...más info 



Soluciones absorbentes y control de derrames - Brady SPC

Escrito por emiequiposysistemas 10-02-2017 en Brady. Comentarios (0)

Por más de 35 años, Brady SPC ha sido conocido por por su  innovación y  alta calidad, en cuanto a protección contra contrafugas y goteras con sus productos de absorbentes y control de derrames. 

Descubra los beneficios de emplear los productos para control y contención de derrames de Brady.

¿Porqué Brady SPC?

Brady SPC  es el aliado ideal cuando se trata de dar una eficiente respuesta de emergencia a un derrame.

  • Sus productos SPC para control y contención de derrames proporcionan todas las herramientas necesarias para proteger tu planta de derrames inesperados o peligrosos.
  • Crean un ambiente de trabajo seguro y productivo para tus empleados.
  • Los centros para almacenamiento de absorbentes y los kits para derrames brindan soluciones para reacción rápida en la limpieza de aceites, solventes, refrigerantes y otros líquidos.
  • Los sellos para alcantarillas, plataformas, bermas, bandejas y tarimas también garantizan la seguridad de tu planta al atrapar, controlar y contener fugas, goteras y derrames.

¿Cómo evaluar un derrame?

Cuando ocurre un derrame, puede ser difícil saber cuáles son los productos que necesitas ya que hay que tener en cuenta que el tipo de derrame influye directamente en los tipos de productos que hay que adquirir.

Te recomendamos tomar en cuenta estos tipos comunes de derrames:

Derrame tipo 1: Aceite o combustible estándar

Para este tipo de derrames de aceites, es crítico tener toallas, rollos y barreras para realizar una limpieza exitosa.

La nueva línea Brady SPC ENV® de toallas y rollos está diseñada específicamente para usos marítimos y cuenta con las siguientes características:

  • Construcción de una capa con tecnología mejorada MAXX® para maximizar el área de superficie y reducir peso, para obtener el mayor nivel posible de efectividad.
  • Despliegue en tierra o en agua para dar apoyo a la limpieza del derrame.
  • Las barreras ENV® de 5” son críticas para la limpieza de derrames estándar de aceite o combustible, ya que ofrecen material sin pelusa y un despliegue fácil para contener y en última instancia eliminar el aceite.

Derrame tipo 2: Petróleo sin refinar o crudo

El petróleo crudo o sin refinar es más viscoso, y por lo tanto más difícil de limpiar. La selección de producto es clave para tratar este tipo de derrame, ya que las toallas y rollos tradicionales no ofrecen una solución efectiva.

Considera estas opciones de producto:

  • Las redes para aceite y arrastre son el mejor producto para desplegar, y están disponibles en versiones atada y en forma libre. Coloca redes individuales a lo largo de la costa y use redes atadas como barredor para recoger el petróleo en vías navegables. Estas redes se pueden escurrir y volver a utilizar en el proceso de limpieza.
  • Las opciones de agranular solo para aceite son el método más efectivo de limpieza para derrames de petróleo crudo en tierra. Los granulares hechos de musgo de turba o componentes biodegradables ayudan a prevenir la lixiviación a través de la tierra hacia vías navegables.

Obtenga más visite las soluciones  Brady